MANUFACTURING IN TOTTORI

地方から、
ものづくりの未来を。

鳥取の地で、安全・品質・納期・改善を大切に。お客様に信頼される仕事を、誠実に積み重ねています。アプリ開発やAI活用によるスマートな現場づくりも自社内で展開しています。

ISO 9001 認証取得 全従業員 スマホ支給 自社開発アプリ・AI運用 ペーパーレス推進
ミノハラ製作所 スマート製造・組立ライン

// ABOUT US

私たちについて

見えないところにも、
お客様にとって価値のある仕事を。

ミノハラ製作所は、鳥取県に根ざしたものづくり企業です。大手メーカー(日圧スーパーテクノロジーズ株式会社様など)の協力工場として、求められる品質と納期に向き合っています。

精密検査と品質管理の現場

// OUR PURPOSE

地方にあるべき工場のあり方を追求し、
新しい社会との調和ある発展を目指す。

// KAIZEN ACTIVITIES

小さな改善の積み重ねが、
品質を支える。

ミノハラ製作所は2018年にISO 9001を取得しました。毎週の生産会議では、改善活動の進捗を確認し、現場で見つかった課題や気づきを次の行動につなげています。

私たちの考え

改善は「やって終わり」ではありません。改善の定着と継続によって、より働きやすく、より信頼される工場を目指しています。

// ISO 9001 & DX

品質を支える仕組みづくり

ミノハラ製作所では、品質マネジメントシステムを活用し、顧客に信頼されるものづくりに取り組んでいます。品質は製品だけではなく、対応・納期・計画・情報共有など、工場のすべての仕事に存在すると考え、常に改善を行います。

人材育成

計画的な教育訓練を実施しています。OJTを通じて技術と知識の継承を行い、属人化しない職場づくりを目指しています。

継続的改善

現場で発生した課題を共有し、原因分析と再発防止を実施。小さな改善を積み重ね、品質向上と生産性向上につなげています。

// INFORMATION SHARING

正確で迅速な情報共有

ペーパーレス化を進め、従業員全員にスマートフォンを準備しています。情報はTeamsに掲載して共有するとともに、自社開発の「生産情報管理アプリ」やAI(Claude Code)システムで生産状況を事実に基づいて共有しています。部署や担当者を超えた情報共有により、安定した対応につなげています。

Teamsやアプリを活用した社内情報共有

// A DAY AT WORK

マシンオペレーターの一日

社員一人ひとりが安心して効率よく業務に取り組める一日の流れをご紹介します。

  1. 出社

    作業服に着替え、タイムカードを押します。

  2. 朝礼

    当日の生産計画や設備の担当、連絡事項を共有します。安全・品質・納期に関わる情報を確認し、一日の業務をスタートします。

  3. 昼休憩

    しっかり休憩を取り、午後の作業に備えます。

  4. 昼礼・生産

    段取り変更や品質確認を行いながら連絡事項を共有します。改善提案や気づきがあれば積極的に共有し、その後、生産を継続します。

  5. 終業準備

    設備点検や作業記録、翌日の準備を行います。夜勤務のメンバーが出社します。

  6. 終礼・退社

    昼時間帯の目標達成度を確認し、夜勤への引継ぎを行います。終礼後、一日の業務を終えて退社します。

  7. 夜勤終了

    夜勤の業務を終え、退社します。

未経験者でも安心

OJTによる教育を実施しており、簡単・単純な作業からスタートして、段階的に仕事を覚えていくことができます。

お問い合わせ・工場見学のご相談

採用のご応募やご相談など、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせフォームへ →